Una guia completa de fabricació per omplir cartutxos sense fuites.
Per què tenen fuites els cartutxos de vaporitzador? És una pregunta que fa que tothom s'assenyali el dit sobre quin és el veritable culpable. És l'oli, els terpens, el maquinari de baixa qualitat, la tècnica d'ompliment o simplement els usuaris que deixen els seus cartutxos en un cotxe calent? Aquest tema està dissenyat per desconstruir aspectes importants de les fuites dels cartutxos perquè els directors de laboratori puguin reduir les devolucions i augmentar la satisfacció del client amb els seus productes. Quan vaig començar a invertir en l'espai dels productes regulats el 2015, una de les primeres persones que vaig conèixer em va regalar un cartutx i li van dir que aquest tros de plàstic i metall era un dels problemes més grans de la indústria. Avançant ràpidament més de mitja dècada, amb múltiples inversions en extracció, fabricació i distribució a algunes de les empreses de vapeig més grans dels EUA, he recopilat una llista d'elements que afecten les fuites dels vaporitzadors.
Què causa les fuites?
Pèrdua del bloqueig de buit: aquesta és la resposta. Independentment del motiu, alguna cosa, algú o algun esdeveniment va causar que el bloqueig de buit s'alliberés. Els cartutxos moderns estan dissenyats amb un principi de bloqueig de buit i, per evitar fuites del cartutx, els directors de laboratori poden, en molts casos, utilitzar una combinació del procés de fabricació i la modificació de la formulació per evitar que es produeixin fuites. Quan el cartutx aspira fluid inicialment al vaporitzador, es forma un petit buit a la part superior del dipòsit; aquest buit essencialment "manté" els extractes a la cambra d'oli mentre la pressió exterior empeny contra els extractes que els mantenen a l'interior. Les 3 zones principals que causen fuites (pèrdua de buit) són:Errors de la tècnica d'ompliment– temps de tancament llargs, tancament defectuós, tancament inclinatFormulació d'extractes– Càrregues excessives de terpens i diluents, mescles de resines vives, desgasificació de colofònia,Comportament de l'usuari– Volar amb cartutxos, cotxes calents.
Errors de fabricació i com causen fuites
1. Tapatge no prou ràpid: Un tapatge lent fa que no es formi un bloqueig de buit o que el bloqueig de buit tingui efecte. El temps necessari per formar un bloqueig de buit depèn de la temperatura (tant de l'extracte com de la temperatura del cartutx) i de la viscositat de l'extracte que s'omple. La regla general és tapar en 30 segons. La tècnica de tapatge ràpid garanteix que es pugui formar un bloqueig de buit quan el cartutx està tapat. Fins que el tap no s'instal·la al cartutx, els extractes queden exposats a l'atmosfera; durant aquest procés, l'extracte s'impregna al dipòsit i, si no es tapa, tots els extractes sortiran del cartutx. Aquest efecte es nota en les màquines d'omplir que omplen cartutxos però no tapen, on els primers cartutxos omplerts comencen a tenir fuites a mesura que s'omplen els últims.
Procediments de mitigació:
El procediment obvi és fixar la tapa tan aviat com sigui possible. Tanmateix, si per alguna raó no podeu fer-ho, podeu mitigar-ho amb el següent.
●Utilitzeu extractes més potents (amb una potència del 90% i un 5-6% de terpens) per augmentar la viscositat. Això augmenta la consistència de la fórmula final i allargarà el temps necessari per a la capesació.
●Baixar les temperatures d'ompliment a 45 °C allargarà el temps necessari per tapar. Això no funcionarà per a solucions molt diluïdes, on la majoria dels cartutxos requereixen tapar-se en 5 segons.
2. Tècnica de tapatge/tapatge defectuós: La tècnica de tapatge és una cosa que la majoria dels directors de laboratori passen per alt quan avaluen les taxes de fuites. Un tapatge defectuós normalment implica 1) prémer el tap cap avall en angle o 2) una rosca defectuosa que deforma l'interior del cartutx i no permet que el cartutx segelli correctament.
Aquí teniu un exemple de subjecció en angle: quan la tapa es força cap avall en un angle. Tot i que el cartutx sembla intacte des de fora, l'alineació del pal central i els segells interiors s'han danyat, cosa que compromet la capacitat de segellat dels cartutxos. Els cartutxos Duckbill i els cartutxos amb taps irregulars tenen la probabilitat més alta de tenir taps desperfectes. Els defectes de rosca provenen de rosques que no encaixen quan es cargolen. Aquest desalineament fa que els segells es deformin quan es bloquegen, cosa que provoca pèrdues de buit.
Procediments de mitigació:
●Per a línies de treball manuals: utilitzant una premsa d'arbre de gran format: les premses d'arbre de gran format (més d'1 tona de força) són més fàcils d'operar i tenen una politja gran. Contràriament a la percepció pública, la major força descendent permet una acció més suau per part del personal de muntatge, cosa que comporta menys taps defectuosos.
●Trieu taps com ara dissenys de canó i bala que siguin fàcils de tappar en totes les situacions. Tenir boquilles fàcils de tappar facilita el procés de tapatge per a tots els processos i personal.
Formulacions d'extracte i com afecten les fuites
●Ús excessiu de diluents, agents de tall i terpens en excés: La puresa de l'extracte i les formulacions finals tenen un gran impacte en la taxa de fuites. Els vaporitzadors per a extractes altament viscosos com el D9 i el D8 estan dissenyats per a aquests materials i l'addició de diluents per sobre de les càrregues normals de terpens té un impacte negatiu en el nucli i la cel·lulosa absorbent. Els diluents com l'oli PG o MCT debiliten la matriu extreta, cosa que provoca la formació de bombolles al nucli que poden viatjar al dipòsit principal d'oli i trencar el segell de buit.
●Resina viva: ús excessiu de la capa de terpens i desgasificació inadequada: Molta gent ha informat de fuites de resina viva en el passat. El principal culpable (suposant que el maquinari i la tècnica d'ompliment siguin correctes) és l'ús excessiu de la capa de terpens d'una resina viva cristal·litzada. Normalment, la resina viva s'ha de barrejar amb el destil·lat en una proporció de 50/50 de destil·lat a resina viva per formar una barreja final. La capa de terpens en si (un producte extremadament desitjable) no és prou viscosa per ser continguda dins d'un cartutx. Els científics de formulació sovint, en el seu desig de crear un producte més premium, utilitzen en excés la capa de terpens, cosa que provoca un excés de terpens que debiliten el bloqueig de buit del cartutx. Altres problemes més greus poden ser l'alliberament d'un excés de butà residual quan el vaporitzador comença a escalfar-se per l'ús. L'excés de butà s'ha d'eliminar durant l'extracció en un laboratori.
●Resina – Desgasificació aromàtica lleugera inadequada: Similar a la resina viva, la resina s'ha de desgasificar i cristal·litzar abans de la formulació amb destil·lat. El problema amb la resina són els compostos aromàtics lleugers que hi són presents: aquests compostos aromàtics lleugers (alguns completament insípids) s'evaporaran i causaran pressió durant l'activació del cartutx, cosa que farà que el cartutx es trenqui el bloqueig del buit i hi hagi fuites. Una desgasificació adequada és fonamental per garantir que la resina estable es pugui utilitzar per als cartutxos de vaporitzador.
Procediments de mitigació:
Diluents, agents de tall i terpens en excés:
●Utilitzeu destil·lat d'alta qualitat en el rang del 90% o superior per preservar la viscositat.
●Addició total de terpens del 5%-8% a tots els sabors per mantenir baixos els diluents.
Resina en directe:
●50%/50% – 60%/40% de la proporció de destil·lat respecte a la resina viva (barreja de capes de terps). Qualsevol percentatge de terps superior als terps comporta risc de fuites; qualsevol percentatge inferior al 40% comporta risc de dilució del sabor.
●Assegureu-vos que el butà residual s'evapori correctament gairebé al buit a 45 °C.
Resines:
●Desgasificar correctament els terpens aromàtics lleugers a 45 °C: aquests aromàtics lleugers (tot i que majoritàriament sense sabor) es poden atrapar en fred i recollir per a productes de dabble si es desitja.
Comportament de l'usuari, com afecta les fuites i com contrarestar-ho
Sempre que deixeu alguna cosa en una zona escalfada, és molt probable que es produeixin reaccions físiques. Cada vegada que els usuaris volen amb cartutxos, la baixa pressió d'un avió debilita el bloqueig de buit. Tant si es tracta d'un canvi de pressió senzill com de reaccions químiques tan complexes com les que desnaturalitzen els terpens i causen la desgasificació, els usuaris posen molta pressió als cartutxos. Els formuladors poden compensar alguns, però no tots, els esdeveniments als quals els usuaris sotmeten els seus productes.
Cartutxos en un cotxe calent:
Temperatura mitjana d'uns 45 °C al voltant dels 120 °F que fa que fallin els panys de buit.
Tècniques de mitigació:
Cartutxos de destil·lat estàndard: Formulacions (es va utilitzar un destil·lat amb un 90% de puresa amb una càrrega de terpens del 5-6%) són les que més sobreviuen en aquesta condició). Resina viva: Suposant que els usuaris encara vulguin utilitzar un cartutx de resina viva després d'aquest esdeveniment (la resina viva es desnaturalitzarà després de 3 hores a 45 °C), un cartutx de resina viva amb un 60% de destil·lat i un 40% de destil·lat serà més resistent a les fuites. Si les temperatures augmenten uns 45 °C per a la resina viva, hi ha una alta probabilitat de fuites a causa de la desgasificació de terpens als cartutxos. Resina: Suposant que els usuaris encara vulguin utilitzar un cartutx de resina viva després d'aquest esdeveniment (les resines són encara més sensibles a causa de les ceres vegetals inherents i es desnaturalitzaran després de 3 hores a 45 °C), un cartutx de resina amb un 60% de destil·lat i un 40% de destil·lat serà més resistent a les fuites. Si les temperatures augmenten uns 45 °C per a la resina viva, hi ha una alta probabilitat de fuites a causa de la desgasificació de terpens als cartutxos.
Vols en avió:
Pressió atmosfèrica reduïda que fa que falli el bloqueig de buit del cartutx.
Estratègia de mitigació 1:
Embalatge resistent a la pressió: aquest embalatge segellat integralment evita que els canvis de pressió afectin el cartutx. Sincerament, aquesta és una de les millors solucions per al transport, ja sigui per a viatges aeris o fins i tot per a camions de distribució que pugen a les muntanyes.
Estratègia de mitigació 2:
Cartutxos de destil·lat estàndard: les formulacions utilitzen un destil·lat amb un 90% de puresa amb una càrrega de terpens del 5-6% i són les que més sobreviuen en aquesta condició. Resina viva: si s'utilitza un cartutx de resina viva amb un 40% de destil·lat, serà més resistent a les fuites induïdes per la pressió. Resina: un cartutx de resina amb un 40% de destil·lat serà més resistent a les fuites induïdes per la pressió.
Data de publicació: 22 de juny de 2022